Wytwórnia Uszczelek "MORPAK" jest wiodącym na rynku polskim producentem wysokiej klasy uszczelek silnikowych, skrzyń biegów, układów wydechowych, pokryw zaworów oraz mis olejowych dla przemysłu motoryzacyjnego, rolnictwa i górnictwa.
Dostarczamy uszczelki zarówno na rynek krajowy jak i zagraniczny.
Asortyment produkcji i usług obejmuje cztery dziedziny działalności:
Proces produkcyjny w Wytwórni Uszczelek “Morpak” rozpoczyna się od podstawowych materiałów, na które składają się tektura i płyta uszczelkowa. Do końca 1996 roku materiały używane do produkcji uszczelek zawieraly azbest. Z początkiem roku 1997 zastąpione zostały uszczelkową tekturą i płytą bezazbestową, która w pełni dorównuje poprzednim pod względem wytrzymałości na wysokie temperatury i obciążenia jakim poddawane są uszczelki.
Obecnie Morpak ma w swoim asortymencie 3300 różnych uszczelek w większości dla przemysłu motoryzacyjnego.
Produkcję tektury na bazie własnej receptury i technologii realizujemy w zakładzie produkcyjnym w Łapinie koło Kolbud. Produkcja płyt uszczelkowych oraz uszczelek odbywa się w również w tym zakładzie.
Podstawowym materiałem używanym do produkcji uszczelek jest tektura uszczelkowa – półfabrykat wytworzony na bazie najwyższej jakości surowców – włókien aramidowych, mineralnych, celulozy, lateksu i wypełniaczy.
Stosowana jest ona do produkcji uszczelek spoczynkowych płaskich pracujących w środowisku benzyny, olejów, płynów chłodzących, spalin i atmosfery, w pełnym przedziale temperatur pracy silnika. Tektura uszczelkowa jest również półfabrykatem służącym do produkcji płyty uszczelkowej.
Obecnie asortyment produkcji MORPAK-u obejmuje następujące rodzaje tektur:
Do produkcji tektury używane są najwyższej jakości surowce dostarczane przez renomowane zachodnie koncerny (np. Rockwool Lapinus BV, HellermannTyton GmBH, IIMPiB, International Paper Sp. z o.o.). Proces produkcji tektury uszczelkowej odbywa się wg własnej receptury i technologii papierniczej z zachowaniem wszelkich norm jakościowych.
materiał przeznaczony do produkcji uszczelnień spoczynkowych (m.in. uszczelki podgłowicowe) pracujących w temp. do 500°C w środowisku benzyny, olejów i płynów chłodzących
Materiał przeznaczony do produkcji uszczelek układu wydechowego
Wytwórnia Uszczelek “MORPAK” jest wiodącym na rynku polskim producentem wysokiej klasy uszczelek silnikowych, skrzyń biegów, układów wydechowych, pokryw zaworów oraz mis olejowych dla przemysłu motoryzacyjnego, rolnictwa i górnictwa.
Dwaj gdańscy inżynierowie Engel i Stolarski zakładają spółkę jawną pod nazwą Wytwórnia Uszczelek “MORPAK” w Sopocie zakład liczy 15 robotników wykonujących ręcznie uszczelki podgłowicowe, kolektorowe do silników samochodowych i kolejnictwa, podstawowym materiałem stosowanym w produkcji były płyty azbestowe
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do Ciągnika rolniczego Ursus C – 45 produkowanego przez Zakłady Mechaniczne „Ursus” w Warszawie
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do wysokoprężnych silników spalinowych S – 60 produkowanych przez Wytwórnię Silników Wysokoprężnych Andrychów
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do samochodu „STAR” produkowanego przez Fabrykę Samochodów Ciężarowych w Starachowicach.
“Morpak” zostaje przejęty przez Dyrekcję Państwowego Przemysłu Miejscowego i przeniesiony do Gdańska-Wrzeszcza w tym czasie następuje również nakazowe przeniesienie produkcji
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do motocykla “WFM” typ M06 poj. 125 cm3 produkowanego przez Warszawską Fabrykę Motocykli.
Powstaje dział technologiczno produkcyjny oraz zaplecze mechaniczno-narzędziowe zakład podejmuje seryjną produkcję gumowo-metalowych pierścieni uszczelniających typu Simmera oraz uszczelek spiralnie zwijanych (do kotłów okrętowych) rozpoczyna się produkcja pierścieni Simmera na rynki CSRS i ZSRR (z przeznaczeniem do obrabiarek, ciągników, maszyn rolniczych i budowlanych)
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do samochodu „FSO M20 WARSZAWA” produkowanego przez Fabrykę Samochodów Osobowych w Warszawie
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do samochodu „GAZ LUBLIN 21” produkowanego przez Fabrykę Samochodów Ciężarowych w Lublinie
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do Ciągnika KD 35 produkowanego przez Zakłady Mechaniczne Łabędy (silniki produkowane były w zakładach Mechanicznych „Ursus” w Warszawie)
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do motocykla “JUNAK” M07 poj. 350 cm3 produkowanego przez Szczecińską Fabrykę Motocykli (Silniki produkowane były w Wytwórni Sprzętu Mechanicznego w Łodzi)
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do motocykla “SHL” typ M06 poj. 150 cm3 produkowanego przez Kieleckie Zakłady Wyrobów Metalowych
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do motoroweru “RYŚ” produkowanego przez Zakłady Metalowe Wrocław Zakrzów
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do samochodu „NYSA N58” produkowanego przez Zakłady Budowy Nadwozi Samochodowych w Nysie
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do Ciągnika rolniczego Ursus C – 308 produkowanego przez Zakłady Mechaniczne „Ursus” w Warszawie
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do Ciągnika rolniczego Ursus C – 325 produkowanego przez Zakłady Mechaniczne „Ursus” w Warszawie
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do samochodu ” FSC ŻUK” produkowanego przez Fabrykę Samochodów Ciężarowych w Lublinie
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do motoroweru “KOMAR” typ 230 produkowanego przez Zjednoczone Zakłady Rowerowe w Bydgoszczy
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do samochodu ” FSO SYRENA” produkowanego przez Fabrykę Samochodów Osobowych w Warszawie (Silniki produkowane były w Wytwórni Sprzętu Mechanicznego w Bielsko-Białej)
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do samochodu ” A-80 Żubr” produkowanego przez Jelczańskie Zakłady Samochodowe
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do Ciągnika rolniczego Ursus C – 328 produkowanego przez Zakłady Mechaniczne „Ursus” w Warszawie
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do Ciągnika rolniczego Ursus C – 330 produkowanego przez Zakłady Mechaniczne „Ursus” w Warszawie
Rozpoczęcie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do samochodu Fiat 125
W tym czasie następuje nakazowe przeniesienie produkcji niektórych wyrobów ‘Morpaku” (m. in. pierścienie Simmera, uszczelki miedziane, pierścienie azbestowo – miedziane i spiralnie zwijane do zakładów STOMIL, INCO, GAMBIT)
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do Ciągnika rolniczego Ursus C – 355 produkowanego przez Zakłady Mechaniczne „Ursus” w Warszawie
Zakład przechodzi pod nadzór Zjednoczenia Przemysłu Motoryzacyjnego w Warszawie i zmienia nazwę na “POLMO-MORPAK”
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do samochodu ” Fiat 126” produkowanego przez Fabrykę Samochodów Małolitrażowych „POLMO” Bielsko-Biała
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do Ciągnika rolniczego Ursus C – 355 produkowanego przez Zakłady Mechaniczne „Ursus” w Warszawie
Uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do silników LEYLAND wg nowej technologii polegającej na klejeniu papieru azbestowego z rdzeniem metalowym oraz kilkakrotnym lakierowaniu uszczelek. MORPAK przejmuje teren po firmie CENTROSTAL pod budowę nowego zakładu
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do samochodu „FSO POLONEZ” produkowanego przez Fabrykę Samochodów Osobowych w Warszawie
Zakup papierni w Łapinie i jej modernizacja. Uruchomienie produkcji papieru azbestowo-kauczukowego wykorzystywanego do produkcji płyt uszczelkowych
Pierwsze próby produkcji tektury nie zawierającej azbestu
Przekształcenie MORPAK-u w spółkę z ograniczoną odpowiedzialnością
Początek prac nad wdrożeniem systemu zarządzania jakością ISO 9001
uruchomienie produkcji uszczelek na pierwszy montaż do samochodu „LANOS” produkowanego przez Daewoo/ Fabrykę Samochodów Osobowych w Warszawie
Uzyskanie certyfikatu ISO 9001 (marzec 1998) opanowanie produkcji bezazbestowych materiałów uszczelkowych
Podjęcie produkcji pierwszych uszczelek metalowych, uzyskanie certyfikatu Daewoo-FSO DF 100Q
Certyfikacja ISO 9001:2000 oraz wdrożenie środowiskowego systemu zarządzania ISO 14001
Uruchomienie produkcji uszczelek głowicowych na pierwszy montaż do ZAZ Ukraina
Uzyskanie certyfikatu ISO/TS 16949
Certyfikacja ISO 14001 oraz ISO/TS 16949
Zakup większościowego pakietu udziałów Spółki należących do Agencji Rozwoju Przemysłu S.A. przez AUTO LAND Sp. z o.o.
Przeniesienie produkcji z Gdańska do Łapina.
Przejęcie produkcji i powstanie Wytwórni uszczelek „MORPAK” Paweł Jaworski